Πώς να επιλέξετε τον κατασκευαστή του χειριστή χύτευσης
Μπορεί να βελτιώσει σταθερά την αποδοτικότητα της παραγωγής και να εξασφαλίσει την ποιότητα των προϊόντων σε εργαστήρια υψηλής θερμοκρασίας, βαρέων φορτίων και υψηλής επαναλαμβανόμενης χύτευσης, απελευθερώνοντας παράλληλα τους χειριστές από επικίνδυνα και σκληρά περιβάλλοντα.Μανιφέστο Μανιφέστο
Αντιμέτωποι με όλα τα είδη των κατασκευαστών στην αγορά, πώς ακριβώς θα πρέπει να επιλέξουμε; Εδώ μοιραζόμαστε πώς να επιλέξετε επιστημονικά τους κατασκευαστές και να αποφύγετε τις παγίδες λήψης αποφάσεων.

Γιατί χρησιμοποιείται ένα μηχανικό χέρι στη διαδικασία χύτευσης;
Ο γενικός εξοπλισμός μπορεί να είναι σε θέση να ολοκληρώσει την εργασία χειρισμού, αλλά οι εφαρμογές χύτευσης έχουν υψηλότερες απαιτήσεις:
Σημείο πόνου 1: Υψηλή θερμοκρασία περιβάλλοντος
Η παραδοσιακή χειροκίνητη χύτευση απαιτεί συνεχή λειτουργία παράλληλα με υψηλής θερμοκρασίας χυμένο αλουμίνιο ή χυμένο σίδηρο, γεγονός που θέτει σε κίνδυνο την επαγγελματική ασφάλεια των εργαζομένων.
Λύση: Τα μηχανήματα χύτευσης βρίσκονται σε στενή επαφή με το χυμένο μέταλλο και ο εξοπλισμός υπόκειται σε συνεχείς υψηλές θερμοκρασίες. υιοθετεί κεραμική επίστρωση ανθεκτική σε υψηλή θερμοκρασία και συνδυάζεται με προστατευτικό κάλυμμα θερμομόνωσης, το οποίο μπορεί να λειτουργήσει σταθερά σε περιβάλλοντα υψηλής θερμοκρασίας.
Σημείο πόνου 2: Η ακρίβεια της χειροκίνητης χύτευσης είναι εκτός ελέγχου
Η χειροκίνητη λειτουργία βασίζεται στην εμπειρία.Οι διακυμάνσεις στην ταχύτητα χύτευσης και τον ρυθμό ροής οδηγούν σε ασταθή ποιότητα χύτευσης και υψηλό ποσοστό αποσυναρμολόγησης.
Λύση: εξοπλισμός χύτευσης Η τροχιά, η ταχύτητα και η ποσότητα κάθε χύτευσης πρέπει να είναι συνεπής.Είναι εξοπλισμένο με σύστημα ανατροφοδότησης πίεσης για την παρακολούθηση της πίεσης χύτευσης σε πραγματικό χρόνο και την αυτόματη ρύθμιση του ρυθμού ροής.
Σημείο πόνου 3: Αποδοτικότητα και κόστος εργασίας
Η χαμηλή απόδοση της χειροκίνητης χύτευσης, μαζί με τη δυσκολία στην πρόσληψη και το υψηλό ποσοστό κύκλου εργασιών, έχουν γίνει κοινά προβλήματα στη βιομηχανία.
Λύση: Το μηχανικό χέρι επιτυγχάνει την πλήρη αυτοματοποίηση ολόκληρης της διαδικασίας από την «συλλογή - βύθιση - χύσιμο - μεταφορά», βελτιώνοντας την αποδοτικότητα και εξοικονομώντας ταυτόχρονα 2-3 χειριστές.
Πώς να επιλέξετε τον κατάλληλο κατασκευαστή χειριστή φούρνου
Ποσοτικοί δείκτες ζήτησης: Καθορίστε σαφώς την χωρητικότητα φορτίου, την ακτίνα εργασίας, τους βαθμούς ελευθερίας και τις απαιτήσεις ακρίβειας (όπως επαναλαμβανόμενο σφάλμα τοποθέτησης ≤± 0,1 mm).
Σενάρια εφαρμογής αντιστοιχίας: Επιλέξτε το ειδικό μοντέλο με βάση τον τύπο χύτευσης (όπως χύτευση πετρωμάτων, χύτευση άμμου, χύτευση επενδύσεων).
Έχει ο κατασκευαστής επαληθευμένες περιπτώσεις σε πραγματικό περιβάλλον χύτευσης;
Ζητήστε να δείτε το βίντεο και τις φωτογραφίες του ρομπότ στην τοποθεσία του πελάτη. Ο χειριστής υιοθετεί βελτιωμένα σχέδια προστασίας, όπως η δευτερογενής τεχνολογία σφράγισης και οι ενεργές στρατηγικές κατά της φθοράς; Είναι η εμπειρία που συσσωρεύεται από τη μακροχρόνια εξυπηρέτηση σε δύσκολες συνθήκες εργασίας όπως η χύτευση νερού και η χύτευση βαρύτητας.
3ηΣταθερότητα
Η χύτευση είναι μια συνεχής διαδικασία παραγωγής.Μόλις ένα ρομπότ αποτύχει κατά τη διάρκεια της λειτουργίας, ολόκληρη η γραμμή πρέπει να σταματήσει και οι απώλειες υπολογίζονται ανά λεπτό.
Δείτε τα βασικά εξαρτήματα: Αυτό εξασφαλίζει τη βασική απόδοση και τη διάρκεια ζωής του εξοπλισμού.
Ελέγξτε τον βαθμό αντιστοιχίας του συστήματος ελέγχου: αν το λογισμικό και το υλικό είναι ενσωματωμένα και έχουν βελτιστοποιηθεί για τη διαδικασία χύτευσης.
4ηΕξοικονόμηση ενέργειας και εύκολη χρήση
Βελτιστοποίηση της κατανάλωσης ενέργειας: Το σύστημα οδήγησης σερβοκινητήρα εξοικονομεί 30% ενέργεια σε σύγκριση με το παραδοσιακό υδραυλικό σύστημα και το μηχανικό χέρι εξοικονομεί περισσότερη ηλεκτρική ενέργεια.
Το κατώτατο όριο λειτουργίας έχει μειωθεί: Η οθόνη αφής υποστηρίζει τόσο τα κινέζικα όσο και τα αγγλικά, και διαθέτει 100 σύνολα ενσωματωμένων προτύπων παραμέτρων διαδικασίας.
5ηΛύση
Ο ίδιος ο εξοπλισμός είναι υλικό, αλλά αυτό που τον κάνει να δημιουργεί αξία είναι η γνώση της τέχνης πίσω από αυτό.
Πώς μπορεί να μειωθεί η οξείδωση και η συσσώρευση του χυμένου αλουμινίου κατά τη διαδικασία χύτευσης μέσω της ομαλής κίνησης με μεταβλητή ταχύτητα;
Πώς να σχεδιάσετε μια τροχιά απόσταξης για να εξασφαλίσετε την καθαριότητα του κουταλιού σούπας και να βελτιώσετε το ποσοστό απόδοσης του προϊόντος;
Πώς επιτυγχάνεται η ομαλή ενσωμάτωση με περιφερειακές συσκευές όπως μηχανές παραλαβής και ψεκασμοί;
Ο εξοπλισμός χρειάζεται πάντα συντήρηση κατά καιρούς. η ταχύτητα απόκρισης της υπηρεσίας σχετίζεται άμεσα με τον χρόνο απενεργοποίησης.
Μικρά προβλήματα μπορούν να καθοδηγηθούν και να επιλυθούν online από τους μηχανικούς, μειώνοντας σημαντικά τον χρόνο αναμονής.
Η προσφορά ανταλλακτικών είναι επαρκής; Υποσχόμαστε να διατηρήσουμε ένα απόθεμα κοινώς χρησιμοποιούμενων ανταλλακτικών, το οποίο είναι ζωτικής σημασίας για τη διασφάλιση της συνέχειας της παραγωγής.
Προσφέρουμε ένα πλήρες φάσμα εκπαίδευσης από τον προγραμματισμό, τη συντήρηση έως την αντιμετώπιση προβλημάτων, επιτρέποντας στις ομάδες να ξεκινήσουν γρήγορα και να μειώσουν την εξάρτησή τους από εξωτερική υποστήριξη.
Πλεονεκτήματα του Wan Kun
Ικανότητα προσαρμογής
Για διαφορετικές διαδικασίες χύτευσης, έχουμε αναπτύξει κεφαλές χύτευσης με ανατροφοδότηση πίεσης, η οποία μειώνει την εσωτερική πόρωση των προϊόντων κατά 30%.
Έξυπνη αναβάθμιση
Η Manipulator επιτυγχάνει την πλήρη αυτοματοποίηση της διαδικασίας "συσκευασία - μεταφορά", εξοικονομώντας το 40% του κόστους εργασίας.
Οικολογική συνεργασία
Ο Wan Kun παρέχει στους χρήστες δεδομένα διαδικασίας χύτευσης και οι πελάτες μπορούν να λάβουν σχέδια βελτιστοποίησης δωρεάν.
Στη βιομηχανία χύτευσης, οι υψηλές θερμοκρασίες, η σκόνη, η βαριά σωματική εργασία και οι απαιτήσεις ακριβείας έρχονται σε σύγκρουση και η δημοτικότητα των χειριστών χύτευσης γίνεται το κλειδί για να σπάσει αυτό το αδιέξοδο.
Εάν επιθυμείτε να λάβετε περισσότερες τεχνικές συγκρίσεις παραμέτρων και περιπτώσεις πελατών, παρακαλούμε να με ενημερώσετε ανά πάσα στιγμή.


