Λάβετε μια προσφορά
Click Refresh

Βιομηχανική σκάλα χειριστή: Επιλογή δυναμικότητας για την παραγωγή φούρνου

Επισκόπηση

είναι μία από τις πιο σημαντικές αποφάσεις για την παραγωγικότητα της χύτευσης, την ασφάλεια και τον έλεγχο του κόστους. Πολύ μικρό, και αντιμετωπίζετε συχνή επαναφόρτιση, χαμηλή παραγωγή και αυξημένη κόπωση της εργασίας. Πολύ μεγάλο, και σπαταλάτε ενέργεια, τον κίνδυνο υπερφόρτισης, μειώστε την ελιγμό, και χαμηλότερη ποιότητα χύτευσης.Βιομηχανικός χειριστής

casting_manipulator_ladle.jpg

 

 

Γιατί έχει σημασία η χωρητικότητα

 

παράγονταΟι συνέπειες της λανθασμένης επιλογής
Παραγωγή μέσωΠολύ μεγάλο → σπατάλη μετάλλων, απώλεια θερμοκρασίας

Συνεκτικότητα και ποσοστό ελαττώματοςΜη συνεπείς ρυθμοί πλήρωσης, διακυμάνσεις θερμοκρασίας, προβλήματα χτυπήματος
Ενεργειακή ΑποδοτικότηταΥπερβολική θέρμανση, παρατεταμένος χρόνος κύκλου
Χρήση εξοπλισμούΥποχρεωμένος ή υπερβολικά στρεσαρισμένος χειριστής
Επαγγελματίας κουρασμένοςΥπερβολικοί κύκλοι ή δύσκολη διαχείριση
Πολλαπλά ποσοστά χρήσης μετάλλωνΑποβλήτων μέταλλο, οξείδωση, μεταμόρφωση

Για τους ημι-αυτοματοποιημένους ή χειροκίνητους χειριστές χύτευσης, η χωρητικότητα πρέπει να ευθυγραμμίζεται με το μέγεθος του μούχλας, τον τύπο του κράματος, τον ρυθμό παραγωγής και τη διάταξη του εργαστηρίου.

Κύριοι παράγοντες για την επιλογή της χωρητικότητας του χειριστή

 

Καθορίστε τις απαιτήσεις παραγωγής σας

Καθημερινός στόχος παραγωγής

Ποια είναι η παραγωγή στόχος σας σε τόνους ανά ημέρα/αλλαγή;

Ατομικά για τα βάρη

Μοναδικό Βάρος / Συνολικό Βάρος

Ομάδα Τύπου

Ποια μέταλλα θα χύσετε; (Γκρίζο σίδερο, σιδηρόδρομο, χάλυβα, αλουμίνιο κ.λπ.)

Διαφορετικά κράματα έχουν διαφορετικές πυκνότητες και απαιτήσεις θερμοκρασίας

2) Υπολογίστε το απαιτούμενο ποσοστό

Υπολογίστε το συνολικό χυμένο μέταλλο που απαιτείται ανά μούχλα (συμπεριλαμβανομένων των θυρών, των ανελκυστήρων και των απωλειών).

Συνολική απαιτούμενη ποσότητα μετάλλων:

Μολύβια ανά ώρα × Μέσος όρος βάρους χύτευσης = Απαιτούμενα μέταλλα ανά ώρα

Συνολικό μέταλλο ανά αλλαγή:

Απαιτήσεις ώρας × Ώρες λειτουργίας = Απαιτήσεις αλλαγής

Προσδιορισμός της βέλτιστης χωρητικότητας

Η βέλτιστη χωρητικότητα του κλιβάνου εξισορροπεί διάφορους παράγοντες:

Α: Μοναδικά ζευγάρια

Καλύτερα για μεγάλα μούχλα, όπου μια κουβέρτα εξυπηρετεί ένα μούχλα.

Β: Πολλαπλά ζευγάρια

Καλύτερα για μικρότερα μούχλα, όπου μια κουβέρτα εξυπηρετεί πολλαπλά μούχλα.

Σκέψεις :

Απώλεια θερμοκρασίας κατά τη διάρκεια πολλαπλών ψεκασμών

Χρόνος κύκλου μεταξύ των πόρων

Αντοχή χειριστή για μεγαλύτερες ακολουθίες

Σκεφτείτε την επίδραση της καταρροϊκής γραμμής

Η καταρροϊκή επένδυση επηρεάζει σημαντικά την πραγματική χωρητικότητα του μετάλλου.

Σημαντικό: Κατά τον καθορισμό της χωρητικότητας του κλιβάνου, διευκρινίστε αν αναφέρεστε σε:

Ονομαστική χωρητικότητα (συνολικός εσωτερικός όγκος)

Εργασιακή ικανότητα (χρησιμοποιήσιμο μέταλλο μετά την καταρροή)

Σίδηρος / χάλυβας: υψηλότερη πυκνότητα → μικρότερη αποτελεσματική χωρητικότητα

Αλουμίνιο / χαλκό: χαμηλότερη πυκνότητα → μεγαλύτερος αποτελεσματικός όγκος

Λογαριασμός για τις παραλλαγές της παραγωγής

Επιλέξτε χωρητικότητα που χειρίζεται το 120% της κανονικής ζήτησης αιχμής

Οι επιχειρήσεις παρτίδων μπορούν να επωφεληθούν από μεγαλύτερες κουζίνες

Οι συνεχείς γραμμές συχνά προτιμούν μικρότερους, ταχύτερους κύκλους

Εάν αλλάζετε συχνά κράματα, σκεφτείτε μικρότερες κουζίνες ή ειδικές μονάδες

Μεγαλύτερες κουρτίνες σημαίνει περισσότερα υπολείμματα μετάλλων όταν αλλάζετε κράματα

Οι στενές περιοχές εργασίας απαιτούν μικρότερες, πιο ελιγμένες κουζίνες. 

 

 

Τα προϊόντα μας

casting_manipulator.jpg

Μανιφέστο Μανιφέστο

Industrial_casting_manipulator.jpg

Μανιφέστο Μανιφέστο

Rail.jpg

Μανιφέστο Μανιφέστο

 

Επιλογή χωρητικότητας ανά τύπο φούρνου

ΕΡΓΑΖΟΜΕΝΑ ΙΔΙΟΚΤΗΜΑΤΑ

Συχνές αλλαγές μοτίβων

Διαφορετικά για τα βάρη

Πολλαπλές αλληλουχίες

Συνιστώμενη προσέγγιση :

Πολλαπλά μεγέθη κουνουπιών

Συστήματα ταχείας αλλαγής για ευελιξία

Τυπική χωρητικότητα: 200 kg – 500 kg

Υψηλής παραγωγής κεφάλαια

αφιερωμένες γραμμές προϊόντων

Συνεπής για τα βάρη

Συνεχής λειτουργία

Συνιστώμενη προσέγγιση :

Βελτιστοποιημένο ενιαίο μέγεθος που ταιριάζει με τον ρυθμό παραγωγής

Μεγαλύτερα κλιβάνια για σταθερότητα θερμοκρασίας

Προτεραιότητα στην αποτελεσματικότητα και την ολοκλήρωση της αυτοματοποίησης

Τυπική χωρητικότητα: 500 kg – 1000 kg

Βαρύτατα σκουπίδια

Πολύ μεγάλα ατομικά σκουλήκια

Το χαμηλότερο μέγεθος μετράει

Επέκταση για ώρες

Συνιστώμενη προσέγγιση :

Το μέγιστο μέγεθος για

Κατασκευή βαρέων φορτίων για μεγάλα φορτία

Επιλογές υποβοήθησης του κινητήρα για τον έλεγχο του χειριστή

Τυπική χωρητικότητα: 1000 kg+

 

 

Συνηθισμένα λάθη επιλογής για να αποφύγετε

 

Επιλογή με βάση το μέγιστο μόνο

Υπερβολική απώλεια θερμότητας, απόβλητα μετάλλων, κόπωση του χειριστή για μικρότερες πηγές.



Η ικανότητα του χειριστή

υπερφόρτωση του χειριστή, δημιουργώντας κινδύνους ασφαλείας.



Υποτίμηση των αναγκών ανάπτυξης

Επιλέγοντας ακριβώς για την τρέχουσα παραγωγή χωρίς περιθώριο ανάπτυξης.

  
Συχνές ερωτήσεις



Μεγαλύτερη παραγωγική ικανότητα σημαίνει πάντα μεγαλύτερη παραγωγή;

+ το

- της

Όχι. Εάν ο κύκλος του μούχλας σας είναι αργός, μια υπερμεγέθη κατσαρόλα προκαλεί απώλεια θερμότητας, ελαττώματα και κινδύνους ασφάλειας.

Μπορεί ένα κέλυφος να χωρέσει πολλαπλές γραμμές χύτευσης;

+ το

- της

Ναι, αν το βάρος ανά μούχλα είναι παρόμοιο. συνιστούμε 1 τυποποιημένη χωρητικότητα για ενοποιημένη παραγωγή.

Πώς επηρεάζει η χωρητικότητα την κατανάλωση ενέργειας;

+ το

- της

Οι μεγαλύτερες κατσαρόλες διατηρούν τη θερμότητα περισσότερο, αλλά καταναλώνουν περισσότερη ενέργεια για να λιώσουν και να χυθούν.Οι μεσαίες χωρητικότητες (150–300kg) συνήθως προσφέρουν την καλύτερη ενεργειακή απόδοση.